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刘忠锡 先生
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公司地址: | 临朐县冶源镇付家李召村 |
发布时间:2020-07-25 16:25:30
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:
也成高频介质加热,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,降低干燥成本。木材微波干燥的优点在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,更不会出现火灾隐患。
与常规干燥相比,真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材,并且保证木材的干燥质量,很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过***分析探究发现,以杨木为例,木材干燥设备金,在纤维饱和点以上时,真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍;特点:设备运行平稳,操作简便,热源可采用蒸汽或与燃煤、柴热风炉配套使用,经济实用。而在FSP以下时,则为2.90~4.14倍
(2).初含水率很高的厚板,干燥质量好特别是干燥硬阔叶木树材厚板或
方材时,用常规干燥很难保证质量,或为了保证质量则需很长的干燥时间,木材干燥设备厂,
而用真空干燥比较容易解决问题。但若用接触加热真空干燥,木材的终含水率不够均
匀,这时好用间歇真空干燥。真空干燥由于干燥时间短,干燥温度不够高,常规木材干燥设备,故干燥出的木材基本上能保持
木材的天然颜色和强度。
装窑堆放应注意事项。
1.
隔条的选用:板材厚度在
40mm
以下的用
25mm*25mm
的隔条,厚度
50mm
以上
的用
35mm*35mm
的隔条。
2.
隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的
15-18
倍,针叶材隔
条的间距是板材厚度的
20-22
倍,对于质量要求严格的板材,可适当缩小隔条
间距。
3.
排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,九江木材干燥设备,上下隔条保持垂直,以防止板材端
部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,是防止板材承受
重力均衡与否,防止翘曲。
4.
对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚
度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时保证堆垛时的稳定。
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