木材炭化罐-木材炭化-金龙烘干

金龙炭化窑使用技巧：

为何说木材真空碳化罐是是目前国内***、环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对***无任何危害等特点。经过***验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内***水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。

设备参数：

工作温度：160-230℃，

工作压力：0-0.35mpa，

真空度：-0.085mpa，

开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，木材炭化，

加热方式：导热油加热、直接电加热，

密封方式：充气式氟胶密封，拧紧挤压式，

安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，

控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。

金龙深度炭化木的用途

金龙深度炭化木的用途：

深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材 ，木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然本质。环保 净化空气 碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，木材炭化罐，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，木材炭化机，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，木材炭化，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

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